穗头脱不净。原因:谷穗青头多;脱粒部件的纹秆与凹板之间的脱粒间隙过大,转速低。排除方法:控制田块的割幅宽度,控制在2/3以内;调整脱粒机脱粒间隙,降低滚筒转速,增大凹板间隙,磨损严重的零件应及时更换;张紧动力机连动脱粒部件的轮带。
自动喂入困难。原因:喂入链与伸缩齿尖距离不符;作物倒伏或潮湿。排除方法:在弹齿不碰割刀的前提下,拨禾轮应尽量后移;修复割台喂入搅龙叶片,使叶片离底板高度不大于10毫米;喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10~15厘米之间;割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适,当喂入阻力过大时能及时分离。
拨禾轮打落谷粒多。原因:拨禾转速太高,禾位置太高打击穗头,或拨禾轮位置太靠前,增加了谷穗的打击次数。排除方法:适当降低拨禾轮转速或高度,适当后移拨禾轮。
割刀口堵塞。原因:田间杂草过多,割茬太低。排除方法:适当提高割茬即可排除;嵌入石块、钢丝等硬物引起的,应停车并熄灭发动机,清除夹入物;将动刀片与定刀片的前端间隙调到1~1.5毫米,发现螺栓及刀杆变形及时校直或更换。
输送槽堵塞。原因:输送带张紧度不够或有偏跑现象;输送槽杂物较多;谷物茎秆潮湿。排除方法:清理堵塞物,张紧传送带;当确认皮带磨损而造成传递动力不够时,应及时更换。
脱粒滚筒堵塞。原因:传动带过松或喂入不均匀;作物茎秆湿。排除方法:张紧传送带,控制割台喂入量;选择成熟干燥作物收割或提高割茬;作业开始时,严禁猛轰油门大小来控制行驶速度。
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