如何查找辅机振动的原因

　　查找振动可在运行状态、停机状态及解体后分别进行仔细的检查，对可能引起振动的各种因素进行分析，根据分析情况再进行试验，最后确定振动的原因。

　　运行状态时着重检查：测记轴承、机座、基础等位置的振动值，并与原始记录对比，找出疑点；运行参数与原设计有无变动；轴瓦的油温、油量、油压及油的品质是否在正常值内；转动部分是否有异声，尤其是对金属的摩擦声和撞击声应特别注意；各部位膨胀是否均匀，与停机冷却后进行对比；地脚螺栓是否松动或位移，基础是否下沉、倾斜或有裂纹；在启停过程中，其共振转速、振幅是否有变化；曾发生过哪些异常运行现象。

　　停机后重点检查：滑动轴承的间隙及紧力是否正常，下瓦的接触及磨合是否有异常；滚动轴承是否损坏，内外圈的配合是否松动；联轴器中心是否有变化。

　　解体后重点检查：原有的平衡块是否脱落或产生位移；转体上零件有无松动；是否有装错、装漏的零件；动静间隙是否正常，有无摩擦痕迹；测量轴的弯曲值及转体的磨损程度；介质通道是否有堵塞和锈蚀结垢；机组水平、转子扬度有无变化；电动机转子有无松动零件，空气间隙是否正常，电气部分有无引起振动的缺陷，如磁中心错位、串动值大等。