“十五”我国农药行业环保技术及措施

“十五”期间我国农药行业应采取的环保技术及措施： １．农药中间体及原药生产要逐步实现大型化、集团化。淘汰一大批原料消耗高、收率低、污染严重的中小企业。 ２．对重点骨干企业要强化技术改造措施，开发和采用无废少废工艺。如混灭威农药生产，采用甲胺甲酰氯热法替代原来的氯甲酸酯冷法旧工艺，使有毒废气排放量减少７０％。 ３．改造五氧化二磷、三氯硫磷、甲（乙）基氯化物、亚磷酸三甲酯等重要原料和中间体的生产工艺，降低原药合成的原材料消耗，减少污染物的排放量。 ４．碱性水解、湿式氧化法和铁床微电解是当前农药生产废水较好的预处理技术。在水解和氧化过程，能有效地处理高浓度农药废水中解降解的有机污染物，提高废水的可生化性，且处理装置密闭，无二次污染，广泛适用于百菌清、甲基对硫磷、杀螟松、敌敌畏、马拉硫磷、乐果、氧化乐果等农药废水的处理。预处理后再经生化处理可达标或接近达标排放。 ５．液膜分离。树脂吸附和溶剂萃到是处理农药废水和回收废水中有用物质的重要方法。经过预处理的废水为生化处理达标排放创造了有利条件。 ６．采用剧毒物质作原料和中间体的农药品种，要把这些剧毒物质贮存减少到最低限度，建立可靠的安全报警装置和防范、应急措施。 ７．甲胺磷废水要回收精胺、甲醇和氨，回收后废水氧化废水混合，经水解－生化或水解－厌氧（水解、酸化）－好氧处理后，出水水质可基本达标排放。 ８．多菌灵农药及中间体生产废水含硝基苯和苯胺类物质，可生化性差，必须先回收邻苯二胺，再经凝聚－吸附－生物接触氧化处理后，水质中各项指标才有可能达到国家排放标准。 ９．抗蚜威高浓度农药废水，经萃取、精馏等预处理后，分别回收三乙酯、甲醇及甲基嘧醇后，ＢＳＯ５／ＣＯＤｃｒ由０．１－０．２提高到０．４，再经生化处理，ＣＯＤｃｒ和ＢＯＤ５去除率分别为８５％和９８％。出水水质可达国家排放标准。 １０．光气是生产杀虫脒、速灭威、甲苯二异氰酸酯及苯甲酰氯等农药的原料。光气尾气的处理，目前国内普遍采用吸收－催化分解－碱解工艺。 １１．敌百虫、对硫磷、敌敌畏、氧化乐果等农药生产中产生大量的氯化氢废气，对于高浓度氯化氢废水，采用冷凝法回收盐酸，回收用于生产或作为工业盐酸出售。低浓度氯化氢废气，直接采用水吸收法，可回收１５％－３０％的盐酸。 １２．含氯废气的处理主要采用湿法，一般有中和法和氧化法还原法。中和法常用的吸收剂是ＮａＯＨ溶液。氯化还源法以氯化亚铁为吸收剂，制取ＦｅＣ１３。 １３．含硫氢废气，对于处理量较小的废气，普遍采用烧碱溶液吸收，制取硫氢化钠或硫化钠，用作染料和各种有机产品的助剂，也可供造纸、印染行业使用。处理大量废气，最经济的方法是将硫化氢与空气混合燃烧，在催化剂作用下转化成硫磺。硫化氢废气也可根据不同产品采用不同碱性溶液吸收，制取硫脲、乙硫醇。硫化氢废气与甲醇反应还可制取二甲亚砜。 １４．农药生产中含氯甲（乙）烷废气，可采用冷凝－干燥－压缩工艺回收利用，也可用碳纤维吸附进行回收。 １５．甲基对硫磷盐渣、多菌灵氰胺化渣、中性油渣、酚渣等废渣液要采用蒸馏、萃取技术进行回收、焚烧处理或妥善堆存。